Coulée sous vide

Transparences cristallines et Surmoulages multi matériaux

La coulée sous vide permet de réaliser des pré-series avant la production industrielle, l’objectif étant de se rapprocher du matériau final.

Chaque moule a une durée de vie limitée, et en fonction de la complexité de la pièce nous pouvons donc réaliser jusqu’à 25 pièces identiques.

La coulée sous-vide, pour quelles pièces ?

La coulée sous-vide peut être utilisée pour créer des pièces de tous secteurs. Chez Protostyle, nous utilisons cette technique principalement pour la réalisation de blocs optiques (feux et phares).

Quelles sont les étapes de la coulées sous-vide ?

  1. La pièce modèle est fabriquée en 3D ou par usinage
  2. Le moule en silicone est fabriqué à partir du modèle
  3. La résine est coulée sous vide dans le moule en silicone
  4. La pièce est durcie puis sortie du moule
  5. Les étapes 3 et 4 sont répétées pour fabriquer toutes les pièces
  6. Finitions : peinture, polissage …

Les avantages du prototypage par coulée sous vide

  • Rapidité
  • Durabilité et qualité des pièces
  • Se rapprocher du matériau final
  • Coût de production réduit
  • Large choix de matériaux
  • Personnalisation de la pièce

Les équipes de Protostyle sont équipées de toutes les machines et outils nécessaires au prototypage par coulée sous vide. L’expertise de nos équipes vous offre l’assurance d’obtenir des pièces de qualité.

Expertises Architecture en phase R&I Design, Recherche & Innovation Ingénierie exploratoire Ingénierie Méthodes Prototype Chaudronnerie et Tôlerie Prototypage par extrusion et fraisage 5 axes Prototype, maquette, modelage FAO et Fraisage 5 axes Impression 3D ou fabrication additive Coulée sous vide Formage à chaud, Usinage, Tabletterie Composite Carbone/Époxy, Verre/Époxy Sellerie Peinture Digitalisation 3D, Scan, Relevés, Contrôles
Découvrez nos réalisations L'équipe de Protostyle est fière de vous présenter ses réalisations Voir